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北京午晟智造建筑工程有限公司

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现浇混凝土柱子中间打空修补方案

2020年04月11日
  • 现浇混凝土柱子中间打空修补方案
  • 涉及到材料:C80高强度灌浆料/早强高强砂浆
  • 浇筑出现空主要原因分析:
  • (1)混凝土为现场搅拌:混凝土流动性、均匀性缴差; 
  • (2)一层梁柱一体浇筑:梁柱交接处钢筋很密,较大间隙为45mm,且柱子高4.2m。致使振捣棒无法振捣到位; 
  • (3)现场操作工人责任心差:柱子根部未清理干净,混凝土不易振捣到位又未采取任何有效措施。
  • 修补材料:高强度自密实膨胀砂浆(灌浆料)是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
  • 修补工艺
  • A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
  • B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
  • C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
  • D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
  • 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
  • E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
  • F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
来源:北京午晟智造建筑工程有限公司|环氧树脂砂浆|环氧胶泥|灌浆料|粘钢胶|灌浆树脂胶|植筋胶|修补砂浆|混凝土增强剂|混凝土界面剂|混凝土保护剂|道钉锚固剂|灌钢胶|烟囱修补找平砂浆|丙乳砂浆|重力砂浆
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